Biznesa portāls db.lv viesojas SIA «Riga Parket» Ķekavas ražotnē, lai vērotu, kā tiek ražoti grīdas dēļi.
«Riga Parket» ražo ozolkoka, oša, kā arī dažādu eksotisko Indonēzijas un Āfrikas koku sugu grīdas dēļus. Uzņēmums visbiežāk ražo divslāņu un trīsslāņu parketa dēļus. Šobrīd masīvkoka grīdas dēļi gandrīz vairs netiek ražoti, jo zāģbaļķu cenas kāpj un pieprasījums krīt - reti kurš tos var atļauties iegādāties. «Mēs specializējamies platu dēļu ražošanā, un dēļu ražošanā ar speciālajām apdarēm. Mūsu stiprā puse ir vecināti dēļi un nestandarta risinājumi,» stāsta Aldis Balodis, «Riga Parket» līdzīpašnieks.
Parketa dēļu ražošana notiek trīs SIA «Riga Parket» ražotnēs – Ukrainā, Skultē un Ķekavā. Ražošanas process sākas Ukrainā, kur atrodas uzņēmuma galvenā zāģētava. 90% no zāģbaļķiem tiek iegādāti Ukrainā un tikai 10% - no vietējiem Latvijas uzņēmumiem. Četras reizes nedēļā zāģmateriāli tiek sūtīti uz Skulti. Šobrīd Skultes ražotnē notiek paplašināšanās darbi, lai varētu palielināt ražošanas jaudu. Esošās ražotnes telpas tiek paplašinātas, iegādātas jaunas iekārtas, investējot kopā 700 tūkstošus eiro. Lielākajai daļai investīciju piesaistīts arī Eiropas Savienības fondu līdzfinansējums. Skultes ražotnē baļķi tiek zāģēti plānās lamelēs, kaltēti, kalibrēti un šķiroti. Tālāk dēļi tiek transportēti uz Ķekavas ražotni, kur tie tiek līmēti uz saplākšņa, izzāģēti defekti, aizšpaktelētas dēļu plaisas un veikta apdare. Ozolkoka grīdas dēļu ražošana prasa lielus kapitālieguldījumus, jo ražošanas un realizācijas cikls ir aptuveni pieci mēneši. Vidēji gada laikā «Riga Parket» saražo aptuveni 40 tūkstošus kvadrātmetru parketa, vidēji mēnesī ap 3,5 tūkstošiem kvadrātmetru koka grīdas dēļu.
A. Balodis uzsver, ka visu ražošanas laiku ļoti svarīgi ir kontrolēt ražošanas telpu un koksnes mitrumu. Tikpat svarīga ir špaktelēšana, kas tiek veikta ar rokām. Jautāts, ar ko «Riga Parket» atšķiras no citiem parketa ražotājiem, A. Balodis atbild: «Visiem produkti vizuāli ir ļoti līdzīgi, bet visu izšķir nianses. Piemēram: bieži vien tie parketa grīdas dēļi, kurus var iegādāties lielveikalos, tiek apstrādāti ar UV eļļām. Tās ir eļļas vai lakas, kuras cietē ultravioleto staru iedarbībā, kas uzņēmumiem nodrošina maksimāli ātru ražošanu. Tiek panākta vienkārša un ātra aizsargslāņa uzklāšana, bet šis pārklājums vēlāk nav labojams, ja, piemēram, uz grīdas nokrīt kāds cietāks priekšmets. Grīdā ir defekts, un tad nepieciešams visu grīdu slīpēt. No ražošanas procesa, protams, tas ir ērti, ātri un vienkārši.»
«Riga Parket» apgrozījums gadu no gada ir stabils, jo uzņēmumam ir ierobežota kapacitāte, taču līdz ar Skultes ražotnes paplašināšanos apgrozījums varētu augt. Gandrīz 90% no apgrozījuma veido eksporta tirgus. Uzņēmuma eksporta valstis ir Skandināvija, Spānija, Jaunzēlande, Vācija, Šveice, Kuveita u.c.
Fotogrāfijas no ražošanas procesa skatāmas raksta galerijā!
Biznesa fakti:
Uzņēmuma īpašnieki: SIA «VidKo» (37,5%), Aldis Balodis (37,5%), Mārtiņš Eglītis (25%)
Apgrozījums: 1 260 050 eiro (2017. gadā)
Peļņa: 22 251 eiro (2017. gadā)
Strādājošo skaits: 28 (2017. gadā)
Nozare: Zāģēšana, ēvelēšana un impregnēšana; Parketa paneļu ražošana; Kokmateriālu, būvmateriālu un sanitārtehnikas ierīču vairumtirdzniecība
Apmaksātais pamatkapitāls: 573 664 eiro
(Avots: Lursoft)
#1/37
Tālāk galerijā skatāms, kā top «Riga Parket» grīdas dēļi.
#2/37
Aldis Balodis, «Riga Parket» līdzīpašnieks.
#3/37
«Riga Parket» grīdas dēļu ražošana notiek trīs ražotnēs - Ukrainā, Skultē un Ķekavā
#4/37
Uzņēmums 90% no zāģbaļķiem iegādājas Ukrainā un tikai 10% Latvijā.
#5/37
Ukrainā notiek arī dēļu zāģēšana un 4 reizes mēnesī dēļi tiek piegādāti uz nākamo «Riga Parket» ražotni - Skulti.
#6/37
Skultē dēļi tiek kaltēti un žāvēti. Pēc šiem procesiem grīdas dēļi nonāk Ķekavas ražotnē, kur tie tiek līmēti pie saplākšņa, ēvelēti un līdzināti.
#7/37
Grīdas dēļi Ķekavas ražotnē.
#8/37
Grīdas dēļi Ķekavas ražotnē.
#9/37
#10/37
Grīdas dēļi Ķekavas ražotnē tiek zāģēti un nokalibrēti plānās loksnēs jeb lamelēs.
#11/37
Grīdas dēļi tiek līmēti saplāksnēs. Tiek izveidoti trīs slāņi. Apakšējā slānī ir osis, pa vidu saplāksne un augšpusē ir ozols.
#12/37
Visi trīs slāņi tiek salīmēti ar ūdens izturīgu līmi.
#13/37
Šajā posmā tiek «saspiesti» un salīmēti visi trīs slāņi.
#14/37
Salīmētie dēļi tiek apzāģēti.
#15/37
Salīmētie dēļi tiek apzāģēti.
#16/37
Ja ir pamanīta kāda plaisa vai kāds defekts, tad tas tiek izzāģēts ar speciālu zāģi.
#17/37
Tad kad defekts ir izzāģēts, notiek špaktelēšana. Uz dēļa virsmas tiek uzklāts gaišs vai melns špaktelis atkarībā no tā, vai dēlis tālāk tiks eļļots vai vaskots.
#18/37
Špaktelēšanas process, kad dēlis tiek krāsots speciālā, klienta izvēlētā krāsā.
#19/37
Savukārt, ja klients ir nolēmis grīdas dēli eļļot vai vaskot, tad špaktelis ir tumšā krāsā.
#20/37
Grīdas dēļi pēc špaktelēšanas žūst aptuveni 20 minūtes.
#21/37
Tālāk notiek grīdas dēļu slīpēšana.
#22/37
Iekārta, kura veic dēļu strukturēšanu.
#23/37
Dēļu strukturēšanas process.
#24/37
Dēļu strukturēšanas process.
#25/37
Tālāk notiek grīdas dēļu frēzēšanas process.
#26/37
Daļa dēļu tiek eļļoti ar eļļu vai vasku klienta izvēlētā tonī, bet daļa netiek eļļoti.
#27/37
Eļļošana nenotiek tādā gadījumā, ja dēļu apstrāde plānota uz vietas objektā pēc to ieklāšanas.
#28/37
Taču, ja «Riga Parket» grīdas dēļi tiek eļļoti, tad tie tiek apstrādāti ar melnu, baltu, pelēku un brūnu eļļu.
#29/37
«Riga Parket» eļļa oksidējoties saskarsmē ar gaisu žūst nevis cietē, pateicoties dabīgajām eļļām un vaskam.
#30/37
#31/37
Tālāk grīdas dēļi žūst plauktā 10 stundas un pēc tam šis process notiek atkārtoti.
#32/37
Dēļi tiek pakoti plēvē vidēji pa diviem līdz trim kvadrātmetriem pakā.
#33/37
Gatavā produkcija tiek sagatavota sūtīšanai klientam.
#34/37
«Riga Parket» ražotnē strādā 28 darbinieki.
#35/37
«Riga Parket» Ķekavas ražotnes noliktava.
#36/37
«Riga Parket» Ķekavas ražotnes noliktava.
#37/37
«Riga Parket» grīdas dēļu paraugi.
